Teplosměnné trubky JMFILTEC jsou vyrobeny z vysoce čistých materiálů karbidu křemíku, které jsou odolné vůči vysokým teplotám, chemické korozi a opotřebení.
Co je trubice pro výměnu tepla
Trubkový výměník tepla je třída konstrukcí výměníků tepla. Jedná se o nejběžnější typ výměníku tepla v ropných rafinériích a jiných velkých chemických procesech a je vhodný pro aplikace s vyšším tlakem.
Jak již název napovídá, tento typ výměníku tepla se skládá z pláště (velké tlakové nádoby) se svazkem trubek uvnitř. Jedna tekutina protéká trubicemi a další tekutina protéká trubkami (skrze plášť) k přenosu tepla mezi dvěma tekutinami.
Sada trubek se nazývá svazek trubek a může se skládat z několika typů trubek: hladké, podélně žebrované atd.
-
![Trubice pro výměnu tepla SiC]()
Trubice pro výměnu tepla SiCNorma přímosti pro teplosměnné trubky z karbidu křemíku: přímost (jednotka: mm/m) Menší nebo rovna 1,2 %. Každý výrobek z trubek pro výměnu tepla musí před opuštěním továrny plně projít standardníVíce -
![Potrubí tepelného výměníku]()
Potrubí tepelného výměníkuNázev produktu: Potrubí výměníku tepla. Materiál: SiC. Vhodné pro: trubkové výměníky tepla (také známé jako plášťové a trubkové výměníky tepla)Více -
![Trubka V Tepelném Výměníku]()
Trubka V Tepelném VýměníkuNázev produktu: Tube In Heat Exchanger. Materiál: SiC. Délka: přizpůsobitelné.Více -
![SiC trubice pro výměník tepla]()
SiC trubice pro výměník teplaNázev produktu: SiC Tube For Heat Exchanger. Materiál: SiC. Rozměry: přizpůsobitelné.Více -
![Trubice pro přenos tepla]()
Trubice pro přenos teplaTyp: Teplonosná trubice. Materiál: SiC. Plášť: volitelný. Délka: 2000-4000 mmVíce -
![Trubice pro výměnu tepla SiC]()
Trubice pro výměnu tepla SiCPlášťové a trubkové výměníky z karbidu křemíku jsou přizpůsobeny pro chlazení, kondenzaci, ohřev, odpařování a absorpci vysoce korozivních chemikálií. Plášťové a trubkové výměníky z karbidu křemíkuVíce
Plášťové a trubkové výměníky tepla mohou pracovat při vyšších teplotách.
Konstrukce plášťů a trubek jsou velmi účinné pro velké teplotní rozdíly, zejména při použití stylu u-trubice. Svazek U-trubek ve výměníku tepla je upevněn pouze k jedné trubkovnici, což umožňuje svazku trubek roztahovat se a smršťovat v důsledku tepelných rozdílů. Rovné trubky zvládnou i velké teplotní rozdíly s použitím dilatačních spár.
Plášťové a trubkové výměníky tepla zvládnou vyšší provozní tlaky.
Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou často z různých důvodů považovány za vhodnější pro vyšší provozní tlaky ve srovnání s deskovými a rámovými výměníky tepla. Za prvé, konstrukce pláště a trubek ze své podstaty poskytuje robustní a robustní konstrukci, kterou lze postavit z trubek různých velikostí a tlouštěk pláště. Zmenšení průměru trubek a zvětšení tloušťky pláště jsou běžné možnosti zvýšení provozních tlaků.
Plášťové a trubkové výměníky tepla se snadněji čistí a udržují.
V trubkovém výměníku tepla umožňuje přístupnost trubek jednoduchou údržbu. Namísto demontáže spousty samostatných desek a jejich odpovídajících těsnění, jako u konstrukce desky a rámu, jednoduše sejmete kapotu (kapoty), abyste získali přístup k trubkám. Větší průchody v trubkách také usnadňují odstraňování nečistot. Lze použít různé metody čištění, včetně mechanických nástrojů, jako je čištění na místě (CIP) a chemické roztoky.
Plášťové a trubkové výměníky tepla obvykle nabízejí nižší tlakové ztráty.
Větší průměr trubky a otevřená konstrukce plášťových a trubkových výměníků tepla minimalizuje pokles tlaku v systému, zejména ve velkoobjemových nebo viskózních aplikacích. To se týká jak produktové, tak užitné stránky vašeho procesu. Tato snížená tlaková ztráta může koncovému uživateli umožnit provoz s menšími čerpadly, což šetří náklady na energii.
Proč zvolit NÁS
Naše továrna
JMFILTEC je národní high-tech podnik, který se věnuje výzkumu, vývoji a výrobě vysoce kvalitních membrán z čistého karbidu křemíku s plně vlastnickými právy duševního vlastnictví. Patent na vynález membrány z čistého karbidu křemíku byl použit v roce 2013 a schválen v roce 2016.
R&D
Jako sdílený podnik, který upřednostňuje propagaci technologie nanášení membrán z karbidu křemíku v Číně, JMFILTEC nejen zřídil centrum výzkumu a vývoje pro technologii přípravy a aplikace membrán z karbidu křemíku, ale také vlastní pokročilé výrobní zařízení pro přípravu uhlíkových kompozitních materiálů za velmi vysokých teplot v východní Čína. Spolupracujeme také s univerzitami, jako je Shanghai Silicon Research Institute Čínské akademie věd a Zhejiang University, abychom poskytovali služby vývoje membránových materiálů a aplikačních technologií.
Aplikace
Produkty naší společnosti byly úspěšně aplikovány při vysoce standardním čištění pitné vody, předúpravě odsolování mořské vody, separaci a regeneraci speciálních materiálů, hloubkovém čištění a opětovném použití splašků a odpadních vod a dalších aplikačních scénářích.
Naše služba
Díky svému vysokému toku, vysoké odolnosti proti korozi, snadnému čištění a dlouhé životnosti jsme si získali uznání od zákazníků i trhu.
Koncepce a provoz trubkového výměníku tepla jsou poměrně jednoduché a jsou založeny na proudění a tepelném kontaktu dvou kapalin. což je výměna teploty mezi dvěma tekutinami. Ve výměníku tepla bude ohřátá nebo horká tekutina proudit kolem studené tekutiny a přenášet teplo ve směru proudění studené tekutiny.
V každé situaci, kdy dojde ke kontaktu dvou kusů materiálu, dojde k výměně nebo přenosu tepla přes vodivý povrch. Proces trubkového výměníku tepla poskytuje místo pro dvě tekutiny k výměně nebo přenosu tepla vodivými kovy.
V procesu výměníku tepla pláštěm a trubkami jedna tekutina proudí trubkami, zatímco druhá tekutina proudí pláštěm. který je z přímého trubkového pláště a trubkového výměníku tepla, vstup pláště pro vstup kapaliny pláště je nahoře a vstup pro kapalinu z trubky je vpravo dole.
Plášťový a trubkový výměník tepla má dva oddíly nebo sekce: stranu pláště a stranu trubky. Při práci s plášťovým a trubkovým výměníkem tepla je důležité rozhodnout, na které straně bude vstupovat horká kapalina a na které studená; toto rozhodnutí se nazývá alokace tekutin.
Když je rozdíl v tlaku mezi kapalinami, kapalina s nižším tlakem vstupuje skrz vstup pláště, protože trubky jsou navrženy tak, aby zvládaly vysoký tlak.
Konfigurace plášťového a trubkového výměníku tepla
Klasifikace plášťového výměníku tepla je dána konstrukcí a konstrukcí pláště a také typem služby, kterou jednotka poskytuje.
Pevný trubkový výměník
Dva stacionární trubkovnice jsou přivařeny přímo k plášti. Snadno se čistí a udržuje, ale nemůže odolat extrémním teplotním výkyvům bez přidání dilatační spáry.
U-trubkový výměník tepla
Trubkový výměník tepla ve tvaru U je cenově nejvýhodnější verzí konstrukce pláště a trubek. Plášťové a trubkové výměníky tepla ve tvaru U se vyznačují svazkem trubek vyrobeným z průběžných trubek, které se ohýbají do tvaru U. Svazek je připevněn k plášti pomocí trubkovnice. Oblouky umožňují tepelnou roztažnost bez použití dilatačních spár, díky čemuž jsou vynikající pro vysoké teplotní výkyvy. Ohýbaný svazek trubek je odnímatelný, ale mechanicky se obtížně čistí.
Výměník tepla s plovoucí hlavou
Trubkový plech ve výměníku tepla s plovoucí hlavou se může pohybovat nebo plavat, spíše než aby byl přivařen k plášti na zadním konci sběrače. To umožňuje tepelnou expanzi a odstranění svazku trubek pro čištění. Tento typ plášťového a trubkového výměníku tepla je vhodný pro procesy s vysokými teplotami a tlaky, ale je dražší než pevné trubkové výměníky tepla.
Základní součásti trubkového výměníku tepla
Základní součásti trubkového výměníku tepla jsou následující:
Svazek trubek
Svazek trubek je sada trubek, které poskytují povrch pro přenos tepla mezi tekutinou, která cirkuluje uvnitř trubek, a tekutinou, která cirkuluje skrz plášť. V této sadě trubek je umístěn produkt, který se má ohřívat.
01
Trubkový plech
Trubkovnice je kovová deska, která byla perforována nebo vrtána a kde jsou uloženy trubky tvořící trubkový výměník tepla, které jsou upevněny roztažením nebo svařováním. V případě, že je vyžadována dodatečná ochrana proti úniku, lze použít dvojitou trubkovou desku (DTS).
02
Přepážky
Hlavním cílem přepážek je řídit obecný směr proudění na straně krytu.
03
Shell a připojení
Plášť je obal druhé tekutiny nebo sekundární tekutiny. Plášť má obecně kruhový průřez a je vyroben z ocelového plechu ve tvaru válcového a podélně svařeného. Plášť má přípojky pro vstup a výstup sekundární tekutiny.
04
Odnímatelné hlavy
Odnímatelné hlavy jsou prvky spojené s trubkovými deskami na obou koncích výměníku tepla, jejichž úkolem je usnadnit cirkulaci produktu trubkovým nosníkem.
05
Aplikace pro plášťové a trubkové výměníky tepla
Sanitární a vysoce čisté aplikace:Díky otevřenějšímu designu spolu s nerezovou ocelí nebo materiály z vyšší slitiny, trojsvorkovými spoji, drážkovanými trubkovnicemi a možností pro dvojité trubkovnice jsou výměníky tepla plášťové a trubkové často preferovanou volbou pro vysoce čisté aplikace, jako je sanitární {{ 2}}A, osobní péče a farmacie. Jejich přístupnost ke svazku trubek také usnadňuje čištění a prevenci znečištění.
Vysokoteplotní a tlakové aplikace:Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou vhodné pro aplikace s vysokými teplotami a vysokými tlaky, jako jsou rafinérie, petrochemie, potravinářské a nápojové provozy a elektrárny. Jejich robustní konstrukce a větší průměry trubek je činí schopnějšími odolávat zvýšeným teplotám a tlakům ve srovnání s deskovými a rámovými výměníky tepla. V elektrárnách, zejména v souvislosti s chladicími systémy, se běžně používají plášťové a trubkové výměníky tepla kvůli jejich schopnosti efektivně zvládat vysoké teploty a tlaky.
Scénáře dvojího použití a potřeba přizpůsobení:Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou všestranné a lze je přizpůsobit pro aplikace dvojího použití, kde potřebují sloužit více účelům v rámci jedné jednotky. Tato přizpůsobivost je výhodná v procesech s měnícími se požadavky, jako je ohřev a chlazení produktu. Co se týče konfigurace, materiálů a geometrie, plášťové a trubkové výměníky tepla nabízejí nekonečné možnosti přizpůsobení. Schopnost přizpůsobit design konkrétním potřebám z nich dělá preferovanou volbu v takových aplikacích.
Aplikace korozních kapalin nebo chemikálií:Při práci s korozivními kapalinami nabízejí výměníky tepla plášťové a trubkové výhodu pružnosti materiálu. Inženýři si mohou vybrat materiály, které jsou odolné vůči korozi, jako je nerezová ocel, Duplex, Hastelloy a další, což zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost v náročných prostředích. Plášťové a trubkové výměníky tepla nacházejí široké uplatnění v chemickém zpracovatelském průmyslu, kde je potřeba odolnosti proti korozi, vysokým teplotám a přizpůsobitelných konstrukcí v souladu s požadavky různých chemických procesů.
Zde jsou některé z klíčových tepelných a environmentálních proměnných, které mohou ovlivnit velikost pláště a trubkového výměníku tepla:
Průtok tekutiny:Průtoky jak horkých, tak studených kapalin významně ovlivňují dimenzování. Vyšší průtoky mohou vyžadovat větší výměníky tepla, aby se udržela účinnost přenosu tepla při minimalizaci poklesu tlaku.
Požadovaná změna teploty:Požadovaná změna teploty procesní tekutiny (v kombinaci s jejím průtokem) určuje celkový přenos tepla (BTU/hod) požadovaný v jednotce. Menší změna teploty nebo možnost recirkulace procesní tekutiny, dokud nedosáhne požadované teploty, může pomoci zmenšit velikost jednotky.
Teplota přiblížení:Teplota přiblížení se týká rozdílu mezi požadovanou výstupní teplotou jedné tekutiny a vstupní teplotou druhé. Teplota s úzkým přístupem snižuje rychlosti přenosu tepla, což vyžaduje větší plochu povrchu k dosažení požadovaného přenosu tepla, což obvykle zvyšuje velikost a náklady.
Vlastnosti tepelné kapaliny:Tepelné vlastnosti obou kapalin mají významný vliv na dimenzování výměníků tepla. Za prvé, měrná tepelná kapacita udává množství tepelné energie, kterou může tekutina nést, přičemž vyšší tepelné kapacity obvykle umožňují kompaktnější konstrukci. Tepelná vodivost je mírou schopnosti tekutiny vydávat (nebo přijímat) teplo, přičemž vyšší hodnoty vodivosti typicky snižují požadovaný povrch (a velikost) jednotky. Hustota kapaliny ovlivňuje hmotnostní průtoky, což zase ovlivňuje dimenzování. Viskozita kapaliny je měřením odporu kapaliny vůči proudění. Kapaliny s vysokou viskozitou mají tendenci k laminárnímu proudění a vedou k vyšším tlakovým ztrátám, což může vyžadovat větší výměník pro kompenzaci.
Specifikace designu:Konstrukční specifikace jako provozní tlak a teplota mohou významně ovlivnit dimenzování výměníku tepla. Vyšší provozní tlaky mohou vyžadovat silnější materiály, které mohou negativně ovlivnit přenos tepla (například tlustší stěnové trubky).
Úvahy o poklesu tlaku:Pokles tlaku se týká poklesu tlaku tekutiny, když proudí pláštěm nebo trubkami v důsledku tření nebo změn směru. Je to zásadní faktor v dynamice tekutin a inženýrských systémech. Ve výměnících tepla ovlivňuje pokles tlaku účinnost přenosu tepla a může ovlivnit celkový výkon systému. Vyšší tlaková ztráta může mít za následek zvýšenou spotřebu energie pro udržení průtoku tekutiny a teplotních rozdílů, což často vyžaduje větší zařízení nebo úpravy pro udržení požadovaných provozních podmínek. Vyšší tlaková ztráta vyžaduje větší průtokovou plochu, což vede k větším trubkám nebo případně většímu průměru pro udržení účinného přenosu tepla.
Celkový součinitel prostupu tepla:Celkový součinitel prostupu tepla je kombinovaný parametr, který zohledňuje účinnost prostupu tepla na plášťové i trubkové straně výměníku.
Údržba plášťových a trubkových výměníků
Přestože jsou výměníky plášťové a trubkové výměníky s dlouhou životností a bezporuchové, mohou být vystaveny deformacím a znečištění vnějšími vlivy. Při pravidelné údržbě mohou fungovat s optimálním výkonem po mnoho let.
Plášťové a trubkové výměníky tepla se používají ve všech typech procesů. V rámci své vlastní kategorie existuje mnoho různých typů, z nichž každý vyžaduje údržbu vhodnou pro oblast použití. Intervaly údržby se liší podle procesu, ve kterém se výměník plášť & trubka používá. Použití správných chemikálií a metod čištění je velmi důležité. Nesprávné metody čištění a chemikálie mohou poškodit trubky a mohou vést k opravám nebo dokonce výměně výměníku místo údržby. Proto se doporučuje, aby čištění a údržbu prováděly týmy odborníků.
Údržbové a čisticí operace jsou dokončeny co nejrychleji a doručeny do vašeho zařízení s původním výkonem. Kromě čištění lze vnitřní trubky, které časem zkorodovaly nebo deformovaly, vyměnit jednotlivě nebo ve svazcích v závislosti na struktuře výměníku plášť & trubka. Během tohoto procesu lze provést výběr z různých materiálů trubek.
Údržba a opravy trubkových výměníků tepla
Stav zařizovacích předmětů na instalaci výměníku by měl být často kontrolován, aby bylo zajištěno, že jsou bezpečné.
Výměník by měl být jednou měsíčně vypuštěn přes vypouštěcí ventil, aby se vyčistily veškeré usazeniny nahromaděné na dně.
Údržba výměníku by měla být prováděna minimálně jednou ročně.
V případech, kdy kvalita vody nevyhovuje (stupně tvrdosti; tvrdá voda, velmi tvrdá voda atd.) a při vysokých teplotách, je vhodnější provádět údržbu v kratších intervalech.
Při údržbě se odstraní vypouštěcí ventil a vypustí se voda uvnitř zařízení. Odvod zařízení by měl být napojen na odpadní potrubí, aby nedocházelo k zaplavení kotelny.
Kontroluje se, zda se uvnitř zařízení nenachází sediment. Pokud ano, otevře se čistící příruba zařízení a provede se potřebný postup vhodnou metodou čištění.
Při údržbě se používají následující postupy:
Okruh teplé vody je aktivován. Kontroluje se okruh a příprava teplé vody.
Kontroluje se, zda nedochází k úniku vody ze zařízení nebo spojů.
Pojistný ventil je zkontrolován.
Zkontroluje se, zda funguje teploměr zařízení; pokud ne, je nahrazen.
FAQ
Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů teplosměnných trubek v Číně vás srdečně vítáme na velkoobchodní zakázkové teplosměnné trubice z naší továrny. Pro více levných produktů nás nyní kontaktujte.