+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
czJazyk

Keramické membrány JMFILTEC jsou odolné, mají vysokou poréznost, vysoký tok, jsou odolné proti chemické korozi a jsou vhodné pro různé aplikace.

 

Co je to keramická membrána

 

 

Keramické membrány představují revoluční filtrační technologii, která splňuje mnoho současných i budoucích požadavků uživatelů tím, že zajišťuje současnou i budoucí shodu s ekologickými předpisy a udržitelnou výrobu. Kromě toho, že keramické membrány bojují proti globálnímu problému čisté vody tím, že umožňují opětovné použití, recyklaci a regeneraci vody, přispívají k nízké spotřebě energie, vysoké kapacitě a malé stopě. V těchto systémech jsou membrány uloženy v pouzdře.

 

Kapalina se filtruje tak, jak keramické membrány filtrují tekutiny odstraněním např. suspendovaných pevných látek, kapiček oleje, olejových emulzí, částic a bakterií. Keramické membrány mohou čistit kapaliny na různých úrovních v závislosti na specifických potřebách a požadavcích, díky čemuž jsou keramické membrány relevantní pro několik úkolů v různých průmyslových odvětvích.

 

Domů 1234567 Poslední stránka
Výhody keramické membrány

 

Robustnost a odolnost:Jedním z hlavních důvodů rostoucího zájmu o keramické membrány je jejich výjimečná fyzická robustnost. Na rozdíl od polymerních membrán mohou keramické membrány odolávat vysokým tlakovým rozdílům, abrazivním látkám a extrémním teplotám, díky čemuž jsou vhodné pro náročné průmyslové aplikace.

 

Chemická odolnost:Keramické membrány vykazují pozoruhodnou odolnost vůči chemickému napadení. Dokážou si poradit s agresivními rozpouštědly, silnými kyselinami a zásadami bez degradace, čímž rozšiřují jejich použitelnost při čištění průmyslových a nebezpečných odpadních vod.

 

Tepelná stabilita:Tepelná stabilita keramických membrán umožňuje sterilizaci párou, což zvyšuje jejich použití v procesech s vysokými teplotami. Tato vlastnost zajišťuje dlouhodobou provozní stabilitu a snižuje riziko zanesení membrány.

 

Dlouhá životnost:Keramické membrány mívají díky své robustnosti a chemické a tepelné odolnosti delší provozní životnost ve srovnání s polymerními membránami. To se promítá do nižší frekvence výměny a nákladů na údržbu.

 

Flexibilita velikosti pórů:Keramické membrány lze konstruovat se širokou škálou velikostí pórů, od mikrofiltrace (MF, obvykle {{0}}.1-10 mikronů) a ultrafiltrace (UF, 0.01-0.1). mikronů) na nanofiltraci (NF, 1-10 nanometrů). Tato flexibilita umožňuje řešení šitá na míru na základě specifických potřeb úpravy vody.

Proč zvolit NÁS
 

Naše továrna

JMFILTEC je národní high-tech podnik, který se věnuje výzkumu, vývoji a výrobě vysoce kvalitních membrán z čistého karbidu křemíku s plně vlastnickými právy duševního vlastnictví. Patent na vynález membrány z čistého karbidu křemíku byl použit v roce 2013 a schválen v roce 2016.

R&D

Jako sdílený podnik, který upřednostňuje propagaci technologie nanášení membrán z karbidu křemíku v Číně, JMFILTEC nejen zřídil centrum výzkumu a vývoje pro technologii přípravy a aplikace membrán z karbidu křemíku, ale také vlastní pokročilé výrobní zařízení pro přípravu uhlíkových kompozitních materiálů za velmi vysokých teplot v východní Čína. Spolupracujeme také s univerzitami, jako je Shanghai Silicon Research Institute Čínské akademie věd a Zhejiang University, abychom poskytovali služby vývoje membránových materiálů a aplikačních technologií.

Aplikace

Produkty naší společnosti byly úspěšně aplikovány při vysoce standardním čištění pitné vody, předúpravě odsolování mořské vody, separaci a regeneraci speciálních materiálů, hloubkovém čištění a opětovném použití splašků a odpadních vod a dalších aplikačních scénářích.

Naše služba

Díky svému vysokému toku, vysoké odolnosti proti korozi, snadnému čištění a dlouhé životnosti jsme si získali uznání od zákazníků i trhu.

 

Z čeho je vyrobena cermická membrána
 

Keramické membrány lze vyrábět z různých anorganických materiálů. Jedním z materiálů je pevný a trvanlivý materiál karbid křemíku označovaný také SiC – jeho chemický vzorec. SiC se rychle objevuje, protože poskytuje některé jedinečné výhody ve srovnání s tradičními keramickými a polymerními membránami. Pojďme se ponořit do karbidu křemíku a jaké jedinečné výhody tento materiál nabízí.
Karbid křemíku je synteticky vyrobená krystalická sloučenina obsahující čistý křemík a čistý uhlík. Karbid křemíku je druhým nejtvrdším materiálem na světě, který překonávají pouze diamanty, a nejtvrdším umělým materiálem, jaký byl kdy vyroben. Na Mohsově stupnici, která měří tvrdost minerálů na základě ordinální stupnice od 1-10, má SiC skóre 9,5, zatímco diamanty skóre 10. Díky své síle a odolnosti se karbid křemíku používá pro různé průmyslové aplikace od konce 19. století, kdy byl materiál poprvé vyroben. Karbid křemíku byl vyroben ve snaze vytvořit umělé diamanty. Nyní si tento prvek našel cestu ke keramickým membránám pro filtraci kapalin, které poskytují porézní nosnou strukturu, kterou může filtrovaná voda prostupovat. Díky své tvrdosti zajišťuje SiC tepelnou a mechanickou stabilitu, která je životně důležitá pro mnoho průmyslových aplikací, zejména pokud jsou vyžadovány časté procesy čištění nebo sterilizace. Použití pevného a trvanlivého materiálu zajišťuje vysoce kvalitní výrobek s dlouhou životností a jedinečnými přednostmi.

Ceramic Membrane Tube

Jaké podmínky musí být splněny, než může keramická membrána fungovat

 

6

Při používání a provozu keramických membrán je třeba dodržovat běžné provozní postupy. Protože by mohly poškodit nebo zničit tubulární keramickou membránu, jsou přísně zakázány následující provozní podmínky a chemikálie:
Náhlé změny tlaku.
5 stupňů/min rychlé změny teploty.
Setkání se silnými kyselinami a zásadami při vysokých teplotách a koncentracích po delší dobu, jako je kyselina fluorovodíková, kyselina sírová a kyselina chlorovodíková.
V kombinaci s pouzdry z nerezové oceli, kyselinou mravenčí nebo octovou při vysokých teplotách a koncentracích, silikáty, akryláty, lakem, silikonovou půdou, pryskyřicemi a voskem.
Použití vysoce viskózní kapalinové filtrace nebo filtrace kapaliny obsahující velké tvrdé pevné částice;
Použití čerpadel bez frekvenčního měniče nebo softstartéru.
Úmyslný úder nebo zakopnutí.

 

 
Aplikační scénáře technologie separace keramických membrán
 

Neupravená voda je vlastně směs, která může být oddělena membránami kvůli jejich odlišným fyzikálním nebo chemickým vlastnostem. Tyto rozdíly používáme k jejich oddělení. Látky se stejnými vlastnostmi se nazývají prvky a sloučeniny a čím jsou vlastnosti prvků a sloučenin, které nelze oddělit, podobnější, tím je jejich oddělení obtížnější. Naopak. Proces membránové separace se stal důležitým procesem pro separaci průmyslových plynů, vodní separaci, separaci a čištění chemikálií a biochemických produktů. Membránová separace je široce používána při zpracování potravin a nápojů, čištění průmyslových odpadních vod, velké separaci vzduchu, hydrometalurgii, výrobě plynu a kapalných paliv a petrochemické výrobě.

01/

Regenerace katalyzátoru. Technologie separace keramické membrány řeší problém odpadu katalyzátoru, který je nevyhnutelný v tradičních procesech nebo v navazujících procesech za účelem ovlivnění kvality produktu.

02/

Dehydratace vysoce čistého rozpouštědla. Například dehydratace acetonitrilu může dosáhnout 99,5%, má vyzrálou a stabilní aplikaci. Existují také alkoholy, ethery, ketony, estery atd.

03/

Technologie separace keramické membrány se používá pro separaci oleje a vody. Například v oblasti uhelné chemické separace oleje a vody může oddělit emulgovaný olej a ultrajemné částice katalyzátoru ve vodě a rychlost odstraňování emulgovaného oleje může dosáhnout více než 90 %. Rychlost odstraňování katalyzátoru je až 99 %. Všechny byly použity zrale.

04/

Opětovné použití louhu v průmyslu chemických vláken. Například odpadní louh z průmyslu chemických vláken (obsah hemicelulózy 35-55g/l, obsah NaOH 180-220g/l) lze znovu použít po komplexní úpravě keramické membrány, což také řeší problém vypouštění ochrany životního prostředí.

05/

Aplikace technologie separace keramické membrány v oblasti extrakce rostlin. Jako je extrakce inulinu z topinamburu, extrakce antokyanů z borůvek, extrakce anthokyanů z purpurových brambor, extrakce flavonoidů tatarské pohanky, extrakce cukru stévie z listů stévie, dehydratace a čištění zelené šťávy z cukrové třtiny (surový cukr, bílý cukr), extrakce Luo Han Guo, extrakce Pueraria lobata Počkejte. Klikněte zde pro cenu keramické membrány.

06/

Průmysl biomedicínské fermentace. Používá se při čištění alkalických roztoků linkomycinu, odbarvování L-tryptofanu, odsolování železa dextranem a odstraňování nečistot a threoninu a dalších projektech. Zároveň může v moderní průmyslové výrobě antibiotik nahradit tradiční rafinační techniky, jako je adsorpce, srážení, extrakce rozpouštědlem, iontová výměna atd.

07/

Aplikace technologie keramické membránové filtrace v chlor-alkalickém průmyslu. V procesu čištění solanky v chlor-alkalickém průmyslu má aplikace keramických membrán výhody, kterých je obtížné dosáhnout tradičními technologiemi čištění a filtrace. Může být také použit pro výrobu vakuové soli solanky a kvalita vyrobené pevné soli je vyšší než kvalita procesu čištění. Používá se jako vysoce kvalitní kuchyňská sůl nebo chlor-alkalická sůl.

08/

Získávání křemíkového prášku z řezné kapaliny s diamantovým drátem v nových odvětvích energetiky a solární energie. Jedná se také o novou aplikaci, která recykluje křemíkový výpar a přináší investiční výnosy fotovoltaickým společnostem. Zároveň také výrazně napomáhá při řešení problematiky emisí ochrany životního prostředí.

 

Mechanismy keramické membrány

 

Keramické membrány primárně fungují prostřednictvím vyloučení velikosti, ale mohou také využívat další mechanismy, jako je adsorpce, odpuzování náboje a hydrofilní/hydrofobní interakce. Volba mechanismu závisí na aplikaci a cílových kontaminantech.

Mikrofiltrace (MF)

Tento proces odstraňuje suspendované pevné látky, mikroorganismy a větší částice. Aplikace zahrnují předúpravu pro reverzní osmózu a čištění odpadních vod.

Ultrafiltrace (UF)

UF se zaměřuje na menší částice, viry, koloidy a makromolekuly. Je široce používán pro čištění povrchových vod, výrobu pitné vody a fáze předúpravy v procesech odsolování.

Nanofiltrace (NF)

Tento proces filtruje rozpuštěné organické látky, vícemocné ionty a sloučeniny s nízkou molekulovou hmotností. NF membrány jsou vhodné pro změkčování vody, odstraňování specifických kontaminantů, jako jsou pesticidy, a odsolování brakické vody.

 

Rozdíl mezi keramickou membránou a ultrafiltrační membránou z dutých vláken

 

Keramická membrána, také známá jako anorganická keramická membrána, je asymetrická membrána připravená z anorganických keramických materiálů speciálním procesem. Keramické membrány se dělí na trubicové keramické membrány a ploché keramické membrány. Keramická membrána má vysokou separační účinnost, stabilní účinek, dobrou chemickou stabilitu, odolnost vůči kyselinám a zásadám, odolnost vůči organickým rozpouštědlům, odolnost vůči bakteriím, vysokou teplotní odolnost, ochranu proti znečištění, vysokou mechanickou pevnost, dobrý regenerační výkon, jednoduchý separační proces, nízkou spotřebu energie, jednoduchá obsluha a údržba, dlouhá životnost a mnoho dalších výhod. Úspěšně se používá v mnoha oblastech, jako jsou potraviny, nápoje, hloubkové zpracování rostlin (medicína), biomedicína, fermentace, jemný chemický průmysl a tak dále. A může být použit pro separaci, čiření, čištění, koncentraci, sterilizaci, odsolování atd. v procesu.
Keramická membrána je druh anorganické membrány, která patří k pevnému membránovému materiálu v technologii membránové separace. Jako nosič používá hlavně anorganické keramické materiály, jako je SiC, oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, titan a oxid křemičitý různých specifikací. Vyrábí se povrchovým nátěrem a vysokoteplotním vypalováním.

 

Jaký je rozdíl mezi keramickou membránou a ultrafiltrační membránou z dutých vláken
Keramické membrány a ultrafiltrační membrány z dutých vláken jsou nyní běžnějším spotřebním materiálem pro úpravu vody. Jejich aplikace byla propagována. Pokud jde o filtrování, všechny mají zjevné výhody. Mezi těmito dvěma je skutečně mnoho rozdílů. Doporučuje se, abyste při výběru věnovali pozornost dvěma rozdílům a volili a používali je rozumně podle svých potřeb.
1. Materiály těchto dvou jsou různé.Zjevný rozdíl mezi keramickou membránou a ultrafiltrační membránou z dutých vláken je ten, že mezi těmito dvěma materiály je velký rozdíl. Keramická membrána je druh anorganické membrány, ale specifikace, modely a typy se liší. Ultrafiltrační membrány jsou vyrobeny z materiálů s vysokou houževnatostí, takže je mezi nimi velký rozdíl a rozdíl.


2. Přesnost filtrování není stejná.Přesnost filtrace keramické membrány a ultrafiltrační membrány z dutých vláken je odlišná, hlavním důvodem je velmi odlišná velikost pórů. Proto budou zřejmé rozdíly v přesnosti filtrace. Potřebují vybrat odpovídající typ materiálů podle specifických požadavků na úpravu a filtraci vody, aby měly dobrý účinek při filtrování vody.


3. Vybírejte rozumně podle konkrétní situace.Jak keramické membrány, tak ultrafiltrační membrány s dutými vlákny mají své jedinečné výhody a vlastnosti a všechny mohou hrát svůj náležitý účinek při použití. Doporučuje se, abyste se rozhodli nesledovat trend a nakupovali podle konkrétní situace, jinak to ovlivní efekt filtrování. Z hlediska úpravy vody bude mít zjevné účinky pouze výběr vhodného typu filtračního materiálu.

 

Jak se vyrábí keramická membrána

 

 

Výroba keramických membrán je procesem několika kroků a každý krok hraje klíčovou roli pro dosažení odolných, vysoce kvalitních keramických membrán. V podstatě. Keramické membrány se vyrábějí ve čtyřech celkových krocích:

  • Je vyrobena směs karbidu křemíku
  • Směs karbidu křemíku je vytlačována do substrátu keramické membrány
  • Povlak se přidá k membránovému substrátu.
  • Membrána je slinutá

 

Směs karbidu křemíku
Prvním krokem výrobního procesu je výroba pasty se směsí více surovin obsahujících prášek karbidu křemíku, dispergační činidlo a rozpouštědlo. Použití správných surovin a množství je zásadní pro získání konzistentních, vysoce kvalitních membrán. Směs se důkladně homogenizuje před přidáním pojiva pro posílení mechanické stability membrány.

 

Vytlačování
V dalším kroku je směs karbidu křemíku vytlačena do správného tvaru a nařezána na správnou délku. Je bezpodmínečně nutné vytlačit hrubou membránu, aby se vytvořily i ty nejsložitější geometrie, když je směs mokrá. Membránový substrát může být vytlačován v přizpůsobených geometriích, což je výhodné pro různé filtrační aplikace. Podobně musí být podpora membrány hladká a homogenní, aby se získal vysoký tok a mechanická pevnost. Jakmile je dosaženo správné geometrie, substrát membrány by měl vyschnout. Pokud není dostatečně vysušená, může dojít k poškození tvaru membrány, což vede k nesprávné funkci membrány. Proto je nezbytné dosáhnout úplného vysušení, aby byl substrát keramické membrány stabilní a pevný.

 

Povlak
Ve třetí fázi výroby keramické membrány je k membránovému substrátu přidána krycí vrstva. Povlak řídí velikost pórů membrány a tím i selektivitu. Kromě toho povlak poskytuje robustnost a trvanlivost. Zde se dozvíte více o tom, co dělá vrstva keramické membrány.
Povlak lze přidat třemi různými způsoby:

  • Nástřik nástřikem
  • Ponořením
  • Skluzový povlak

Potahování máčením je však nejvýhodnější metodou kvůli své jednoduchosti. Zvolenou metodu je však třeba volit opatrně, protože ovlivňuje tloušťku vrstvy. Například technika nanášení máčením vytváří vrstvy v rozsahu 0.16-100 mikronů, zatímco technika nanášení sprejem dodává vrstvy do 60-200 mikronů.
Metoda by tedy měla být zvolena na základě její jednoduchosti, geometrie membrány a rozsahu filtrace, ve kterém pracuje. Kromě toho lze přidat více vrstev pro vytvoření horních vrstev s vyšší selektivitou. Typicky může membránový substrát přidat až čtyři povlakové vrstvy.
Membrána by měla opět zaschnout, aby se získala rovnoměrná vrstva povlaku. To je nezbytné, protože nerovnoměrná vrstva způsobí, že různé části jedné membrány budou fungovat odlišně.

 

Slinování
Čtvrtá část procesu zahrnuje spalování keramických membrán ve vysokoteplotní peci s inertní atmosférou až 2100 stupňů po dobu 2-3 dnů. Proces poskytuje trvalé fyzikální a chemické vlastnosti.
Pro srovnání, membrány na bázi oxidu se pouze slinují v peci o 1200-1600 stupních . Vysoká slinovací teplota až 2100 stupňů a doba trvání 2-3 dnů výrazně zvyšují výrobní náklady keramických membrán a činí průmyslovou výrobu SiC membrán nákladnou. K dosažení požadovaných fyzikálních a chemických vlastností SiC membrány je však nezbytná vysoká slinovací teplota.

 

FAQ

 

Otázka: Co je keramická membrána?

Odpověď: Keramické membrány jsou typem umělých membrán vyrobených z anorganických materiálů (jako je oxid hlinitý, titan, oxidy zirkonia, karbid křemíku nebo některé sklovité materiály). Používají se v membránových provozech pro filtraci kapalin.

Otázka: Jaká je životnost keramické membrány?

A: Keramické membrány mají životnost 15 let nebo více. Protože membránu lze po použití znovu použít jako keramický materiál, jedná se o ekologickou membránu, která neprodukuje odpad. Jedná se o energeticky úsporný systém úpravy vody s nízkou spotřebou energie.

Otázka: Jaké jsou aplikace keramických membrán?

Odpověď: Keramické membrány se stále více používají v široké řadě průmyslových odvětví, jako je biotechnologie a farmaceutický průmysl, mlékárenský průmysl, potraviny a nápoje, stejně jako chemický a petrochemický průmysl, mikroelektronika, povrchová úprava kovů a výroba energie.

Otázka: Jaká je propustnost keramické membrány?

Odpověď: Kromě toho je zadržovací vrstva typické keramické membrány obvykle mnohem silnější ve srovnání s polymerními TFC polyamidovými membránami, což má za následek nižší propustnost vody. S neustálým snižováním nákladů a zlepšováním výkonu se očekává, že se keramické membrány v budoucnu stanou konkurenceschopnějšími.

Otázka: Jaké jsou výhody keramické membrány?

Odpověď: Stejně jako jiné ultrafiltrační a mikrofiltrační membránové produkty nabízejí keramické membrány spolehlivý provoz s pozitivní bariérou proti poruchám kvality vody. Jsou mechanicky pevné a lze je použít v aplikacích, kde je v krmivu zvýšený obsah oleje a nerozpuštěných látek. Jsou také odolné proti oděru.

Otázka: Jak fungují keramické membrány?

Odpověď: Pro filtrování průmyslových kapalin vstupuje napájecí voda, což je kapalina, která má být filtrována, do keramických membrán. Napájecí čerpadlo spouští proces filtrace generováním tlaku, díky kterému se napájecí voda pohybuje přes membrány. Permeát se začne pohybovat membránovou strukturou jako filtrovaná kapalina.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi keramickými a polymerními membránami?

Odpověď: Na rozdíl od polymerních membrán poskytují keramické membrány z karbidu křemíku mechanickou, tepelnou a chemickou pevnost – to vše přispívá k delší životnosti membrány, než mohou nabídnout polymerní membrány.

Otázka: Jaká je struktura keramické membrány?

Odpověď: Keramické membrány mají obecně sendvičovou strukturu tří vrstev. První vrstva je nosná vrstva, druhá neboli střední vrstva je přechodová vrstva a poslední je funkční vrstva. Jak název napovídá, nosná vrstva je užitečná pro poskytování podpory a mechanické pevnosti membránovému systému.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů keramických membrán v Číně vás srdečně vítáme na velkoobchodní zakázkové keramické membrány z naší továrny. Pro více levných produktů nás nyní kontaktujte.

Odeslat dotaz