Profil společnosti
JMFILTEC je národní high-tech podnik, který se věnuje výzkumu, vývoji a výrobě vysoce kvalitních membrán z čistého karbidu křemíku s plně vlastnickými právy duševního vlastnictví. Patent na vynález membrány z čistého karbidu křemíku byl použit v roce 2013 a schválen v roce 2016.
Proč zvolit NÁS
Naše továrna
JMFILTEC je národní high-tech podnik, který se věnuje výzkumu, vývoji a výrobě vysoce kvalitních membrán z čistého karbidu křemíku s plně vlastnickými právy duševního vlastnictví. Patent na vynález membrány z čistého karbidu křemíku byl použit v roce 2013 a schválen v roce 2016.
R&D
Jako sdílený podnik, který upřednostňuje propagaci technologie nanášení membrán z karbidu křemíku v Číně, JMFILTEC nejen zřídil centrum výzkumu a vývoje pro technologii přípravy a aplikace membrán z karbidu křemíku, ale také vlastní pokročilé výrobní zařízení pro přípravu uhlíkových kompozitních materiálů za velmi vysokých teplot v východní Čína. Spolupracujeme také s univerzitami, jako je Shanghai Silicon Research Institute Čínské akademie věd a Zhejiang University, abychom poskytovali služby vývoje membránových materiálů a aplikačních technologií.
Aplikace
Produkty naší společnosti byly úspěšně aplikovány při vysoce standardním čištění pitné vody, předúpravě odsolování mořské vody, separaci a regeneraci speciálních materiálů, hloubkovém čištění a opětovném použití splašků a odpadních vod a dalších aplikačních scénářích.
Naše služba
Díky svému vysokému toku, vysoké odolnosti proti korozi, snadnému čištění a dlouhé životnosti jsme si získali uznání od zákazníků i trhu.
JMtech -SICZ-N200
Tento produkt má délku 1885 mm a vnější průměr 216,8 mm. Materiál pouzdra je sklolaminát, efektivní plocha filtru je 25m2, přesnost 100nm. Jedná se o jeden z nejoblíbenějších tubulárních membránových modulů.
JMtech -SICZ-H1311
Tento produkt má délku 2195 mm a vnější průměr 200 mm. Materiál pouzdra je UPVC, efektivní plocha filtru je 11m2, přesnost 100nm.
MCR-5
Tento produkt má délku 1828,5 mm a vnější průměr 160 mm. Materiál pouzdra je UPVC, efektivní plocha filtru je 5m2, přesnost 100nm.
Sada tubulárních membránových modulů
Podrobnosti
Produkt: Sloupcová membrána (SiC tubulární membránový modul)
Materiál pouzdra: sklolaminát
Účinná plocha filtru: 25m2
Rozměr: L1885mm*φ216,8mm.
UF membrány jsou porézní bariéry, které selektivně filtrují suspendované pevné látky, koloidy a makromolekuly z vody a jiných tekutin. Tyto membrány mají různé velikosti pórů, materiály a struktury. Ve společnosti PHILOS používáme PVDF (polyvinylidenfluorid) jako primární materiál pro naše UF membrány kvůli jeho vynikajícím vlastnostem, jako je chemická odolnost, pevnost a stabilita.
Výhody UF Membrane Membrane Module
Vysoká míra obnovy
Ve skutečnosti je hlavní výhodou UF membrány to, že její obnovitelnost je velmi vysoká. V procesu používání může účinně zabránit plýtvání zdroji. UF membrány s nízkou mírou obnovy mají nejen špatný výkon během používání, ale také přinesou podniku obrovskou ekonomickou zátěž.
V procesu léčby nedochází k žádné změně fáze
Některé UF membrány, kvůli jejich špatnému výkonu, způsobí během procesu ošetření fázové změny. Potřebujeme UF membrány, které během používání nevytvářejí fotografie, takže je v tomto procesu můžeme zakoupit na trhu. UF membrána s relativně vysokou mírou obsazenosti.
Výrobní cyklus je krátký
Hlavní výhodou UF membrány je, že její výrobní cyklus je krátký, může být vyrobena rychle a může pomoci podnikům zlepšit ekonomické výhody. Proto bychom si v tomto procesu měli rozumět i při nákupu UF membrány, právě kvůli jejímu výrobnímu cyklu. Krátké, takže nejsou nutné žádné hromadné nákupy.
Nízká spotřeba energie
Ve srovnání s jinými filtračními membránami se UF membrány vyznačují nízkou spotřebou energie, což je také jedna z výhod jejího použití. Právě kvůli tomu si lidé v procesu nákupu podobných produktů vybírají hlavně UF membrány. Tento produkt dokáže účinně snížit spotřebu energie.
Kdy se používá ultrafiltrace
Rozdíl ve velikosti pórů a typech odstraňovaných částic znamená, že každý typ filtrace slouží jedinečnému účelu.
Ultrafiltrace je metoda filtrace, kterou volí lidé, kteří preferují minerály ponechané ve vodě, ale přesto chtějí odstranit mikroskopické nečistoty. UF systém může být zvolen před RO systémem, protože plýtvá méně vody do odpadu. Někdo si může vybrat UF v Kalifornii, kde je spotřeba vody regulována. Někdo v Jižní Karolíně, kde má voda zpočátku málo rozpuštěných minerálů, si může vybrat UF, protože RO by nebylo nutné. Někdy se ultrafiltrace používá k recyklaci odpadní vody po filtraci, takže voda může být znovu použita k zavlažování.
Reverzní osmóza se používá v situacích, kdy musí být z vody odstraněny všechny částice včetně rozpuštěné látky. Někteří lidé dávají přednost RO vodě z lednice nebo kohoutku, zvláště pokud mají zásobování vodou ze studny. RO je také upřednostňována pro mořská akvária, kde lze do čisté vody přidat přesné množství soli. Nanofiltrace se často používá k odstranění těžkých pevných látek v mlékárnách a pro některé účely změkčování. Mikrofiltrace odstraňuje suspendované pevné látky, jako jsou řasy a sediment.

Ultrafiltrace (UF) je fyzikální filtrační proces, který využívá domácí tlak vody k protlačení vody přes polopropustnou membránu, aby se zbavila částic větších než velikost pórů membrány ve vodě.
Zatímco se voda přivádí dovnitř, částice větší než velikost pórů by se zadržovaly na povrchu membrány, zatímco voda a prospěšné minerály, které jsou menší než velikost pórů, by prošly a staly se pitnou vodou.
Jednou z předností ultrafiltrační membrány je, že neodstraňuje všechny rozpuštěné minerály. To by se dalo považovat za profíka, pokud je TDS domácí vody na dobré úrovni, protože určité množství zadržených minerálů je prospěšné pro naše zdraví. Přesto by bylo nedostatkem, pokud by zdrojová voda měla vysokou hladinu TDS, protože příliš mnoho TDS by výrazně ovlivnilo chuť vody.
Ultrafiltrační membrána na různých materiálech a vlastnostech
Hlavní materiály ultrafiltračních membrán jsou: polyakrylonitril (PAN), polyethylenový plast (PS), polyvinylidenfluorid (PVDF), polyvinylchlorid (PVC), polypropylen (PP).
Polypropylenfluorid (PAN):Hydrofilní materiál, snadno se tvoří film. Výhodou je, že materiály jsou snadno dostupné, náklady na výrobu filmu jsou nízké, technologie zpracování je jednoduchá a denní výkon je velký.
Polystyrenový plast (PS):Má dobrou chemickou stabilitu, dobrou odolnost vůči kyselinám a zásadám, dobrou propustnost pro vodu, dobrou pevnost, odolnost proti vysokým teplotám a dobrou biointegraci.
Polyvinylidenfluorid (PVDF):Vysoká tažnost, není snadné se zlomit, dobrá odolnost proti kyselinám a zásadám, silná odolnost proti znečištění, odolnost proti chemickému čištění a odolnost vůči vysokokoncentračním zbytkovým roztokům chlóru. Cena materiálu je relativně vysoká a je vhodný pro aplikace průmyslového čištění odpadních vod.
Polyvinylchlorid (PVC):Má dobrou pevnost a tažnost, nelze jej snadno zlomit, má vysokou přesnost filtrace, je odolný vůči silným kyselinám a zásadám, má dlouhou životnost a má širokou škálu materiálových zdrojů. Nízká cena, ale špatná hydrofilita. Používá se při filtraci vody a úpravě průmyslové vody.
Polypropylen (PP):Cena materiálu je nízká, proces výroby filmu je šetrný k životnímu prostředí, nízká spotřeba, nízké náklady, má dobrou odolnost vůči kyselinám a zásadám a je odolný vůči organickým rozpouštědlům.
SiC keramická membrána
● Membrána z karbidu křemíku se vyrábí procesem rekrystalizace s teplotou slinování 2400 stupňů . Během procesu slinování prochází slinovací hrdlo mezi agregáty karbidu křemíku fázovým přechodem z pevné látky do plynné látky na pevnou látku s rychlostí otevírání vyšší než 45 %. Vytvořený filtrační kanál má silnou konektivitu spojenou s inherentní hydrofilitou materiálu karbidu křemíku (kontaktní úhel pouze 0,3 stupně), což má za následek tok čisté vody až 3200 LMH a je hydrofilní a oleofobní.
● Izoelektrický bod membrány z karbidu křemíku je kolem pH 3 a povrch membrány si může udržet záporný náboj v širokém rozsahu pH, čímž se zlepšuje její odolnost vůči znečištění.
● Vynikající chemická stabilita, schopnost pracovat v extrémních prostředích (rozsah pH 1-14); na základě charakteristik faktorů znečištění lze vypracovat různé plány čištění; Oxidanty jsou plně tolerantní, včetně ozonu a hydroxylových radikálů.
Aplikace UF membrán
Vysokokapacitní úprava vody
Jsou ideální pro rozsáhlé projekty, účinně odstraňují částice, bakterie a viry.
RO Předúprava
Působí jako bariéra, zabraňují zanášení a usazování vodního kamene v systémech RO, zlepšují celkovou účinnost a prodlužují životnost membrán RO.
Opětovné použití odpadních vod
Membrány UF hrají klíčovou roli při čištění odpadních vod a odpadních vod a produkují vysoce kvalitní odpadní vody pro nepitné aplikace.
Odsolování mořské vody
Odstraněním nerozpuštěných látek a bakterií přispívají k produkci čisté, odsolené vody ze zdrojů mořské vody.
Výroba deionizované vody
Jsou klíčové v deionizačních procesech, selektivně odstraňují ionty a kontaminanty pro dosažení vysoce čisté vody.
Čištění odpadních vod
Používají se v průmyslovém a komunálním prostředí a účinně odstraňují znečišťující látky a umožňují bezpečné vypouštění nebo opětovné použití upravené vody.
Léčba šedé vody
Membrány UF nabízejí efektivní řešení pro úpravu šedé vody a umožňují její opětovné použití pro zavlažování, proplachování a další nepitné aplikace.
Jak vybrat UF membrány
UF membrány jsou semipermeabilní bariéry, které odstraňují částice, bakterie a další mikroorganismy z vody. Používají se v různých aplikacích, včetně čištění pitné vody, čištění odpadních vod a průmyslových procesů.
Velikost pórů:UF membrány mají typicky velikost pórů v rozmezí od {{0}},01 do 0,1 mikronu.
Funkce:Účinně odstraňují kontaminanty a zároveň umožňují průchod nezbytných minerálů.
Pochopte své specifické potřeby kvality vody. To zahrnuje znalost typů a úrovní kontaminantů ve vašem vodním zdroji.
Odstraňování kontaminantů:Ujistěte se, že UF membrána dokáže odstranit specifické nečistoty přítomné ve vaší vodě.
Složení vody:Zvažte přítomnost solí, minerálů a dalších látek, které by mohly ovlivnit výkon membrány.
Průtok a kapacita UF membrány jsou klíčové pro zajištění toho, že zvládne objem vody, kterou potřebujete upravit.
Průtok:Vyberte si membránu, která dokáže splnit požadovaný průtok, aniž by došlo ke snížení výkonu.
Kapacita systému:Ujistěte se, že membrána zvládne celkovou kapacitu vašeho systému na úpravu vody.
UF membrány jsou vyrobeny z různých materiálů, z nichž každý má jinou odolnost a výkonnostní charakteristiky.
Materiál:Mezi běžné materiály patří polyvinylidenfluorid (PVDF) a polysulfon (PS).
Trvanlivost:Rozhodněte se pro membrány známé pro svou dlouhou životnost a odolnost proti znečištění.
Zvažte potřeby čištění a údržby UF membrány, abyste zajistili dlouhodobý výkon.
Snadné čištění:Vybírejte membrány, které se snadno čistí a udržují.
Frekvence údržby:Hledejte membrány, které vyžadují minimální údržbu, abyste snížili prostoje a náklady.
Ujistěte se, že zvolená UF membrána je kompatibilní s vaším stávajícím systémem úpravy vody.
Systémová integrace:Membrána by se měla hladce integrovat s vaším aktuálním nastavením.
Porovnání UF membrán s jinými filtračními technologiemi
UF membrány vs. reverzní osmóza (RO)
Reverzní osmóza je maratónský běžec ve filtraci vody – ideální pro dlouhé a náročné práce, kde potřebujete odstranit ty nejmenší nečistoty, včetně iontů a molekul. RO systémy jsou perfektní, když potřebujete absolutně čistou vodu, ale to je spojeno s vyšší spotřebou energie a vyššími provozními náklady. Naproti tomu membrány UF nabízejí rychlost sprinterů pro filtrování a účinně odstraňují větší částice za zlomek nákladů na energii. Díky tomu je UF ekonomickou volbou pro průmyslová odvětví, kde ultračistá voda není nutností, ale vysoce kvalitní filtrace je stále zásadní.
UF membrány vs. nanofiltrace (NF)
Zatímco UF membrány zachycují větší částice, nanofiltrace (NF) vytváří rovnováhu, zachycuje menší částice než UF, ale ne tak malé jako ty, které zachycuje RO. NF je zvláště vhodný pro změkčování vody nebo snižování organického obsahu, což může být rozhodující ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu. UF je však vhodnější pro aplikace vyžadující odstranění mikroorganismů a větších částic a nabízí jednodušší a méně energeticky náročné řešení.
UF membrány vs. mikrofiltrace (MF)
Mikrofiltrace (MF) je jako použití hrubého síta – skvělé pro velké částice, ale ne tak účinné pro jemnější detaily. MF je ideální pro aplikace, jako je čištění nápojů nebo čištění odpadních vod, kde je primárním zájmem odstranění větších usazenin a některých bakterií. UF je o krok jemnější a poskytuje detailnější čištění, které je nezbytné, když je čistota a bezpečnost vody přísnější, ale kde není vyžadována nano-úroveň čistoty RO nebo NF.
Aplikace UF membránové technologie při čištění odpadních vod
Aplikace technologie UF membrány v papírenském čištění odpadních vod
Papírenský průmysl byl vždy silně znečišťující průmysl a vzhledem ke složitému procesu výroby papíru je složení odpadních vod z výroby papíru velmi složité, takže úprava vody je velmi obtížná. Jakmile léčba není zavedena, způsobí vážné znečištění a ohrozí ekologickou rovnováhu a zdraví lidí. V tradiční technologii čištění je obtížné dosáhnout účinného čištění odpadních vod a výsledky čištění je obtížné dosáhnout uspokojivých výsledků. Vznik UF membránové technologie však přinesl velkou naději do čištění odpadních vod v papírenském průmyslu. Pomocí této technologie lze zcela oddělit lignin a kejdu obsaženou v odpadní vodě.
Mezi touto technologií a tradiční technologií čištění odpadních vod existují určité rozdíly. Po dokončení UF membránové filtrace se filtrát znovu zahustí. Tímto způsobem lze lignin a výše odfiltrovanou kaši znovu shromáždit, což může výrazně zlepšit míru využití. Na druhou stranu použití UF membránové technologie může přímo odstranit škodlivé látky v odpadních vodách. Použití UF membránové technologie nejen zvyšuje efekt čištění odpadních vod z výroby papíru, ale také výrazně zlepšuje účinnost čištění a míru využití zdrojů. Proto je technologie UF membrány nejvhodnější při čištění odpadních vod z výroby papíru.
Aplikace technologie UF membrány při čištění odpadních vod v potravinářském průmyslu
V procesu potravinářské průmyslové výroby bude produkováno velké množství průmyslových odpadních vod, které obsahují mnoho bakterií. Pokud se bakterie v potravinářských průmyslových odpadních vodách neodstraní, bude to mít dopad na životní prostředí a zničí ekosystém. Odpadní vody produkované potravinářským průmyslem obsahují velké množství nečistot, jako jsou kvasinky a laktóza, které lze rozumně recyklovat, a přímé vypouštění je také plýtváním zdrojů. Technologie UF membrány má silný sterilizační účinek. Pokud je tato technologie integrována do procesu čištění odpadních vod v potravinářském průmyslu, může zlepšit komplexní kapacitu čištění odpadních vod v potravinářském průmyslu v mé zemi, odstranit nečistoty a škodlivé látky v odpadních vodách a také získat recyklovatelnou laktózu, škrob a další látky obsažené v odpadních vodách. odpadní vody potravinářského průmyslu. Prostřednictvím membránové technologie UF lze výrazně zlepšit účinnost čištění odpadních vod v potravinářském průmyslu, snížit plýtvání zdroji a zlepšit míru využití zdrojů, což má velký význam pro rozvoj potravinářského průmyslu.
Velký význam má aplikace UF membránové technologie v procesu ekologického inženýrství úpravy vody, která pomáhá zlepšit účinnost úpravy vody, zlepšit kvalitu úpravy a snížit spotřebu energie. Proto je nutné přitahovat pozornost příslušného personálu, neustále zlepšovat a zdokonalovat tuto technologii a efektivně plnit její roli tak, aby přispívalo k rozvoji environmentálního inženýrství a vytvářelo dobré životní prostředí pro lidi.
Komplexní znalost návrhu a výpočtu ultrafiltračního systému
1, Pokyny pro návrh ultrafiltrace
Kompletní ultrafiltrační systém úpravy vody se obecně skládá ze tří částí: sekce předúpravy, sekce ultrafiltračního membránového zařízení a pomocného zařízení (jako je zpětné proplachování, čištění vzduchu a online zařízení pro chemické čištění). Ultrafiltrační systémy dokážou z vody odstranit suspendované pevné látky, koloidní částice, bakterie a také většinu virů a velkých organických sloučenin a dalších nečistot. Aby bylo dosaženo konečných požadavků na kvalitu vody, jsou někdy nutné následné kroky úpravy, jako je nanofiltrace, reverzní osmóza nebo odsolování iontoměničové pryskyřice.
Výkon ultrafiltračních systémů je typicky charakterizován třemi parametry: tokem produkce vody nebo tokem permeátu, kvalitou vody a rozdílem transmembránového tlaku. Hlavní odpovědností konstruktérů ultrafiltračních systémů je minimalizovat provozní náklady a náklady na membránové komponenty navrženého systému na základě požadované produkce vody a zároveň maximalizovat dlouhodobou stabilitu, rychlost regenerace a provozní efektivitu systému.
2, Návrh ultrafiltračního systému a provozní podmínky
3, Navrhněte sled operací ultrafiltrace
4, Návrh a výpočet ultrafiltračního systému
Aby byl zajištěn stabilní provoz ultrafiltračního systému, měla by sada ultrafiltračního systému obsahovat: vstupní systém, systém zpětného proplachu, systém stlačeného vzduchu, systém dávkování chemického zpětného proplachu (volitelně) a systém chemického čištění.
① Pevný tok
Vyhledejte pokyny pro návrh a určete tok na základě zkušeností nebo pilotního testování.
② Vypočítejte plochu membrány
Plocha membrány: objem vody m3/d ÷ doba provozu ÷ provozní tok × 1000 l/m3
Plocha membrány: objem vody m3/d ÷ 24h ÷ průměrný tok × 1000 L/m3
③ Vstupní systém
Obyčejné odstředivé čerpadlo
Odstředivé čerpadlo se týká čerpadla, které využívá odstředivou sílu generovanou rotací oběžného kola k dopravě kapalin.
Vyberte čerpadla na základě špičkového toku
Vyberte vhodné vodní čerpadlo na základě skutečného špičkového průtoku membránového provozu a ponechte určitou rezervu.
Určete počet vstupních čerpadel
Počet vodních čerpadel obecně odpovídá počtu ultrafiltračních stojanů.
Určete průtok vstupního čerpadla
Celková denní produkce vody ÷ provozní doba
Určete dopravní výšku vstupního čerpadla
Hlava vodního čerpadla úzce souvisí s materiálem a průtokem potrubí. V případě neznámých podmínek v raném stadiu se dá dočasně odhadnout na přibližně 25-30 metrů, což v zásadě může splňovat požadavky obecných situací.
Bezpečnostní filtr
Přesnost bezpečnostních filtrů je obecně mezi 100~300 μm. Bezpečnostní filtry lze vybírat z vysokoprůtokových filtrů, kapsových filtrů, samočisticí filtrů atd. Doporučuje se používat samočisticí filtry.
④ Systém zpětného proplachu
Systém zpětného proplachu obsahuje nádrž na proplachovací vodu, čerpadlo pro zpětný proplach a dávkovací zařízení chlornanu sodného.
Nádrž na proplachovací vodu
Zpětné proplachování ultrafiltrací obecně používá vodu vyrobenou ultrafiltrací, takže místo nádrže na vodu vyrobenou ultrafiltrací nebo nádrže na vodu lze použít samostatnou nádrž na vodu pro zpětné proplachování.
Vodní čerpadlo zpětného proplachu
1) Určete tok zpětného proplachu
Ultrafiltrační systém vyžaduje samostatné čerpadlo zpětného proplachu s průtokem zpětného proplachu zvoleným mezi 80-120 L/m2 · h.
2) Určete počet čerpadel zpětného proplachu
Čerpadlo zpětného proplachu obvykle běží jednou za 20-60 minut na sadu a počet vybavených čerpadel zpětného proplachu je obecně 1 pro použití a 1 pro záložní.
3) Určete průtok zpětného proplachovacího čerpadla
Celková pracovní plocha membrány x zpětný tok
4) Určete dopravní výšku čerpadla zpětného proplachu
S ohledem na ztráty v potrubí a splnění požadavků na průtok zpětného proplachu se dopravní výška čerpadla pro zpětný proplach obecně považuje za 20 m. Je-li za čerpadlem zpětného proplachu instalován bezpečnostní filtr, je s ohledem na tlakovou ztrátu bezpečnostního filtru potřeba dopravní výšku přiměřeně zvýšit.
Dávkovač chlornanu sodného
Dávkovací dávkovací čerpadlo se volí přidáním 10-15 ppm chlornanu sodného do vody pro zpětný proplach a doporučuje se uchovávat dávkované množství v dávkovací nádrži po dobu 3 dnů.
Pokud byl do přiváděné vody přidán chlornan sodný, lze toto zařízení vynechat.
⑤ Systém stlačeného vzduchu
Principem praní vzduchu v ultrafiltračních systémech je použití stlačeného plynu k vytvoření oscilací mezi vlákny membrány ve vodě, což způsobí, že se znečišťující látky zachycené na povrchu membrány odloupou a odnesou mycí vodou, čímž se zesílí mycí účinek a šetří spotřeba vody ze zpětného proplachu.
Stanovení objemu praní vzduchu
Požadavek na zdroj vzduchu je bezolejový stlačený vzduch s kapacitou zpětného proplachu 4-10Nm3/h pro jednu součást
Výběr zásobníků plynu
Systém mytí vzduchu má obecně podobu vzduchového kompresoru a vzduchové nádrže. Tlak uvnitř zásobníku plynu je větší nebo roven 6 barům a maximální tlak mytí plynu se odhaduje na 2 bary. Požadovaná velikost zásobníku plynu se vypočítá na základě převodního vztahu mezi tlakem plynu a objemem.
Stanovení vzduchového kompresoru
Vzduchové kompresory obecně vyžadují naplnění vzduchové nádrže do 5 minut.
Objem praní plynu ÷ 5 minut × 2 poznámky (koeficient)
Poznámka: Vzhledem ke konstantnímu objemu nasávaného vzduchového kompresoru by skutečná doba plnění měla být delší než doba vypočítaná na základě objemu vzduchu, kterou je třeba vynásobit faktorem 2. Tlak vzduchového kompresoru je ekvivalentní bezpečný tlak vzduchové akumulační nádrže a lze jej obecně zvolit od 7 do 8 barů.
⑥ Systém dávkování zpětného proplachu se zvýšeným obsahem chemikálií
Pro surovou vodu se speciální nebo špatnou kvalitou vody se doporučuje přidat během provozu systému chemický vylepšený systém zpětného proplachování a dávkování, který zahrnuje zejména:
Zařízení pro dávkování kyseliny
(1) Dávkovací box: Doporučuje se vybírat léky se skladovací kapacitou delší než 3 dny. Dávkovací box by měl být vybaven spínačem nízké hladiny kapaliny, který spustí alarm nízké hladiny kapaliny a vypne dávkovací čerpadlo;
(2) Dávkovací čerpadlo: Určete průtok dávkovacího čerpadla na základě koncentrace kyseliny přidané do vody pro zpětný proplach (0.5-1% roztok kyseliny šťavelové, 0.{{{{101} 4}}% roztok kyseliny citrónové nebo 0,1% roztok HCl), s tlakem větším než 0,3 MPa.
Dávkovač alkalického a chlornanu sodného
(1) Dávkovací box: Doporučuje se vybírat léky se skladovací kapacitou delší než 3 dny. Dávkovací box by měl být vybaven spínačem nízké hladiny kapaliny, který spustí alarm nízké hladiny kapaliny a vypne dávkovací čerpadlo;
(2) Dávkovací čerpadlo: Určete průtok dávkovacího čerpadla na základě koncentrace alkálií a oxidantu přidaných do namáčecí vody (0.05% NaOH+0.1% NaClO), s tlakem větším než 0,3 MPa.
⑦ Systém chemického čištění
Když se transmembránový tlakový rozdíl ultrafiltračního membránového systému zvýší o {{0}},08~0,10 MPa ve srovnání s počáteční hodnotou bez změny průtoku a teploty a po opakovaném zpětném proplachování jej nelze obnovit na požadovaný účinek , promývání vzduchem nebo chemicky zesílené zpětné proplachování, je vyžadováno chemické čištění ultrafiltračního systému.
Chemické čisticí systémy obecně zahrnují čištění nádrží na vodu, čištění vodních čerpadel a čištění filtrů.
Vyčistěte nádržku na vodu
Vyčistěte objem vodní nádrže, vypočítejte množství čisticího roztoku pro jedno ultrafiltrační zařízení na základě objemu vody membránového modulu, přidejte množství čisticího roztoku do čisticího potrubí a filtru a poté přidejte přebytek.
Čištění vodní pumpy
Průtok čisticího čerpadla: počet membránových trubic na jednotku x průtok čištění (1.0~2.0m3/h)
Zdvih čerpadla čisticí vody je obecně nastaven na 30 metrů, s malými rozdíly v závislosti na vzdálenosti přepravy.
Vyčistěte filtr
Průtok čisticího filtru lze volit podle průtoku čerpadla čisticí vody a přesnost filtrace je obecně 5 μm.
Další podpůrná zařízení
Kromě výše uvedeného příslušenství musí být čisticí systém vybaven také elektrickým ohřívačem (pro ohřev čisticího roztoku pro podporu čisticího účinku), rozprašovačem vody (pro vstřikování léků) atd.
5, Závěr
Návrh procesu je nejdůležitějším článkem v ultrafiltračních systémech. Rozumné schéma návrhu procesu ultrafiltrace může nejen zajistit dlouhodobý stabilní provoz ultrafiltračního systému a produkovat vysoce kvalitní vodu, ale také účinně snížit provozní náklady a náklady na membránové komponenty a skutečně dosáhnout zlepšení kvality a účinnosti.
FAQ
Populární Tagy: uf membránový membránový modul, Čína uf výrobci membránových membránových modulů, dodavatelé, továrna
MCR-5
| Typ | Obrázek | filtrační plocha (m2) | Přesnost filtrování (nm) | Délka (mm) |
Průměr | Materiál bydlení |
| MCR-5 | ![]() |
5 | 100 nm | 1828,5 mm | 160㎜ | UPVC |










